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喷雾干燥机原理

实验型喷雾干燥机的操作步骤介绍?

实验型喷雾干燥机在使用前先下检查这些:
  (1)检查喷雾干燥机各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动;
  (2)检查喷雾干燥机各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置;
  (3)检查喷雾干燥机管道连接处是否装好密封材料,然后将其连接,以保证不让未经加热的空气进入干燥室;(4)检查门和观察窗孔是否关上与是否漏气;
  (5)检查喷雾干燥机离心风机运行的旋转方向是否正确;
  (6)检查喷雾干燥机离心风机出口处的调节蝶阀是否打开,不要把蝶阀关死,否则将损坏电加热器和进风管道,这一点必须引起充分注意;
  (7)检查喷雾干燥机进料泵的连接管道是否接好,电机与泵的旋转方向是否正确;
  (8)检查喷雾干燥机干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好,以免漏气;
  (9)喷雾干燥机上的雾化器润滑油冷却管接头是否接好,冷却水是否开启。
  然后将实验喷雾干燥机,接通电源检查电压和仪表是否正常,最后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况,若出现问题应及时排除。
 喷雾干燥机
实验型喷雾干燥机的日常操作步骤:
  (1)首先开启喷雾干燥机上的离心风机,然后开启电加热,并检查有否漏气,如正常即可进行筒身预热,因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力,在不影响被干燥物料的质量的前提下,应尽可能提高进风温度;
  (2)预热时,干燥室底部和旋风(feng)分离器下料口处(chu)阀门必须关好,以免冷风(feng)进入(ru)干燥室,降低预热效率;
  (3)当干燥室进口温度达到目180℃~220℃时,开启离心喷头,当喷头达到最高转速时,开启实验喷雾干燥机上的进料泵,加入料液,进料量应由小到大,否则将产生粘壁现象,直到调节到适当量。料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制,以保证干燥后成品有良好的流动性;
  (4)干燥成品(pin)的温度和湿度,取决(jue)于排风温度,在(zai)运(yun)行过程中,保(bao)证排风温度为一个常数是极其重要的,这取决(jue)于进(jin)料量的大小,进(jin)料量调节稳定(ding),出口温度是不改变的。若料液的含固量和流量发(fa)生变化时出口温度也会出现变动;

  (5)产(chan)(chan)品(pin)温度太低(di),可减(jian)少加料(liao)(liao)量(liang),以提高(gao)出口温度。产(chan)(chan)品(pin)的温度太高(gao),则反之。对于产(chan)(chan)品(pin)温度较(jiao)低(di)的热敏性物料(liao)(liao)可增加料(liao)(liao)量(liang),以降(jiang)低(di)排风温度,但产(chan)(chan)品(pin)的湿(shi)度将相应提高(gao);

喷雾干燥机

  (6)干燥后的(de)成品被收集,在塔体下(xia)部(bu)(bu)和旋风分离(li)器(qi)(qi)下(xia)部(bu)(bu)的(de)授粉(fen)器(qi)(qi)内,在授粉(fen)器(qi)(qi)未经充满(man)前(qian)就应调换,在调换授粉(fen)器(qi)(qi)时,必须先将上面的(de)蝶阀关(guan)闭(bi)方(fang)可进(jin)行(xing);
  (7)若干燥的成品具(ju)有吸湿(shi)性,旋(xuan)风分离器及其管道,授粉器的部(bu)位应(ying)用绝(jue)热材料包扎,这样(yang)可以避免干燥成品的吸潮吸湿(shi)。
  此外,实验型喷雾干燥机对于热敏性、软化点低的物料,排风温度过高时,物料产生软化,需增加冷却风量。

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